斗式提升机是靠链传动运输物料的，操作及检修人员必须严格执行操作与检修制度，以确保设备的正常运转，下面对斗式提升机的日常保养及维护做简要介绍。
斗式提升机日常保养及维护
1、使用时，要经常做好各摩擦面的润滑工作，以确保提升机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和传动部分各轴承。
2、每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。
3、每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物，防止挤坏料斗。
4、定期调紧传动链的张紧程度，并且应使两根传动链张紧程度一致。
5、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理，以免卡住链条。
6、斗链使用一段时间后，会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时，均应通过拉紧装置进行不定期调整，以保证设备在良好状态下运行。
7、当斗链长期使用磨损严重时，应及时更换。为避免提升机的两条斗链长短不一，两条斗链的链板必须同时更换。
首先打开尾部节段的检查孔盖板，把机尾处链板脱开，用钢丝绳将斗链做临时固定，再脱开斗链，这样可以防止斗链因脱开而滑落。用棕绳拴住斗链，并设专人用木杠压住电机与减速机之间的联轴器。用钢丝绳拴住回空段的然后一节斗链，并将其在下方拉住，然后，慢慢松闸，逐渐放松钢丝绳，把剩下的然后一节斗链卸完。
8、滚动轴承的润滑。使用钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
9、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。
10、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
11、经常检查减速机内的油量。更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500小时后，应全部更换新油。对于长期连续工作的提升机减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60度或油温超过85度，须更换润滑油后再用。
12、提升机半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外，还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理：出现裂纹；齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚20%。
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