轻稀土矿选矿生产工艺研究

我国稀土矿资源较为丰富，主要分布于山东、内蒙古、四川等地，但我国轻稀土矿资源呈现贫、杂等特征，它的综合利用率也比较低。为了提高轻稀土矿精矿的质量及综合利用率，本文对轻稀土矿选矿生产工艺进行研究。

一、轻稀土矿选矿生产设备

轻稀土矿选矿需经过碎矿、磨矿、磁选、浮选等工艺流程，所以需要用到碎矿设备、磨矿设备、磁选设备及浮选设备等，下面对常用的几种设备进行简要介绍。

1、碎矿设备

大多数轻稀土矿选矿厂常用的碎矿设备包括颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、复合式破碎机、单段破碎机等，但红星机器通过对多家轻稀土矿选矿厂的调查发现，碎矿效果非常好的两种设备为锤式破碎机和圆锥破碎机。

（1）锤式破碎机

红星机器生产的锤式破碎机主要利用锤头的冲击力实现对轻稀土矿的破碎，锤头采用的是德国最近研制的耐磨材料铸造，因此具有非常好的耐冲击性、耐磨性及耐腐蚀性，不仅延长了锤头的使用寿命，同时提高了锤式破碎机整体的破碎效率。该设备在对轻稀土矿的破碎过程中运行非常稳定，不易发生故障停机等问题，而且不存在粉尘及噪音污染，能有效改善轻稀土矿的选矿生产环境。

（2）圆锥破碎机

圆锥破碎机在轻稀土矿的碎矿工艺中发挥着重要作用，红星机器生产的圆锥破碎机更是具有其他圆锥破碎机厂家不可比拟的性能优势，该设备采用“层压破碎”的方式，并安装有PLC自动化控制系统，不需要人工操作，不仅提高了轻稀土矿的破碎效率，同时为轻稀土矿选矿厂节省了大量的人工成本。该设备破碎出的轻稀土矿粒度均匀且较细，耗电量非常低，为之后的磨矿工艺节省了大量的磨矿成本，实现了“多碎少磨”的工艺目标。

2、磨矿设备

轻稀土矿经破碎后需要经过磨矿处理，以提高轻稀土矿的细度及均匀度，轻稀土矿磨矿中最常采用的设备为球磨机，在国内众多球磨机生产厂家中，其中以红星机器生产的球磨机优势最为突出。红星机器球磨机的优势主要表现在以下几个方面。

（1）该设备排矿口的大小可随意调节，用户可根据需要达到的粒度要求调节合适的排矿口大小，排料均匀，不会有过粉碎现象。

（2）润滑结构的设计新颖特别，耗油量及耗电量都非常低，能为轻稀土矿选矿厂节省大量的生产成本。

（3）采用滚动轴承代替传统的滑动轴承，减少了摩擦阻力，提高了研磨效率。

（4）该设备具有非常好的节能环保效果，改善了选矿生产环境。

（5）该设备的冲击力大，产量高，取得的经济效率显著。

3、磁选设备

磁选机是轻稀土矿磁选工艺中必用的磁选设备，红星机器专门针对磁选机的性质研制了 轻稀土矿磁选机，这款磁选机是红星机器专业的技术团队采用特别的结构及优越的材料研制生产的，使该设备的使用时间更长，灵活性更高，磁选效率也大大提高。同时该设备在磁选过程中没有出现粉尘，即使在非常恶劣的环境下也能效率高的运行，这是其他磁选机生产厂家不能相比的，所以轻稀土矿磁选机成为国内轻稀土矿选矿厂的较合适的选择。

4、浮选设备

轻稀土矿浮选设备在稀土矿选矿生产工艺中发挥着至关重要的作用，为了提高轻稀土矿精矿的品位，红星机器研制了轻稀土矿浮选机，该设备具有浮选效率高、效果好、磨损小、操作保养容易、处理量极大、寿命超长等优势，购买轻稀土矿浮选设备选择红星机器轻稀土矿浮选机，已经成为轻稀土矿选矿厂的共识。

二、轻稀土矿选矿生产流程

红星机器经过对轻稀土矿的性质进行了详细的研究分析，并结合选矿厂的要求，设计了一套轻稀土矿选矿生产的流程，其大致选矿过程如下：

原矿经锤式破碎机和圆锥破碎机进行两次的破碎，再经球磨机连续三段的磨矿后进入选矿流程，此时的磨矿产品粒度为-0.074mm占94%。选别流程是先经过轻稀土矿磁选机进行弱磁选回收其中的磁铁矿，经“一粗两扫”的反浮选后得到一部分合格的铁精矿，弱磁选产生的尾矿再采用磁选机进行粗选抛尾，强磁选得到的精矿再进行“一粗两扫”的反浮选工艺，然后经过进一步的脱硅正浮选得到另一合格的铁精矿。通过采用水玻璃作为抑制剂、H2O5作为捕收剂，再经“一粗两精”的选别流程得到品位为60%、回收率为70%的轻稀土精矿。

红星机器作为专业的轻稀土矿选矿设备生产厂家，可根据用户的生产状况及需求，帮助用户配置很好的轻稀土选矿设备及轻稀土选矿生产流程，保证企业的轻稀土选矿生产工艺达到上佳的选矿效果，欢迎有需要的用户前来选购。

轻稀土矿选矿生产工艺咨询热线：0371-67772626。