锰矿选矿生产线

锰矿简介

锰矿，集中分布在渝、黔、桂、湘、赣等多个省（区），尤其是桂、湘两地资源尤为丰富，约占我国总储量的65.4%，该资源经选矿得到的锰精矿，有90%-95%左右均被用于钢铁工业，另外，在化学、轻工业、建材、国防、电子、环保等领域也有广泛应用，对我国的国民经济发展起到重要的战略性作用。

锰矿选矿可用到的方法较多，包括机械选（洗矿、筛分、重选、浮选等）、化学选矿、火法富集等，其中尤为常用、效果可观的当属浮选法，是大部分锰矿加工厂的选择，那么锰矿选矿（浮选）生产线设备有哪些？工艺流程是什么？本文会为大家简单介绍。

锰矿选矿生产线设备

锰矿选矿生产线用到的主要设备包括颚式破碎机、球磨机、浮选机，另外，还包括、螺旋分级机、搅拌桶、浓缩机、烘干机等辅助设备，下面是对重要设备的简单介绍。

1、颚式破碎机

该设备是完成锰矿原矿的破碎作业，是红星厂家利用30年技术沉淀，并引进欧洲创新技术设计，具有显著的优势特点：

（1）结构设计简单、紧凑，体积较小，安装、操作方便，且占地少，节省投资15%左右；

（2）破碎比大、效率高，分为多种型号，每小时较大产量可达2200t。

2、球磨机

该设备是对破碎后的锰矿深一步的研磨加工，是由给料部、出料部、回转部等构成，有着极为较为优良的产品优势：

（1）成品率高、出料细、处理量大，为浮选环节提供更优良原料，间接提升浮选效果；

（2）易损件做工细致，且材质选用优良，保证设备整体更结实耐用，寿命延长至少3-5年左右；

（3）密闭式的系统设计，减少粉尘，同时噪音也可合理控制在标准范围，达到绿色生产。

3、浮选机

该设备则是生产线上的核心设备，是矿浆与药剂充分反应的“容器”，具有特别优势：

（1）科学的结构设计，较大的处理量、减少沉淀，提升浮选精度30%左右；

（2）自动化设计，设备操作更简便，且适应性广泛、产量高、效率更大；

（3）耗能低、更节电，且尾矿部分科学处理，避免污染，同时回水还可循环利用，实现低碳、环保生产。

锰矿选矿生产线流程

首先，开采后的大块锰矿原矿经由颚式破碎机破碎处理后，由圆振动筛合理筛分成多种不同规格，不合格碎料送回颚破内重新破碎；合格石料则与水混合后被均匀送至球磨机内湿磨处理，之后由螺旋分级机分级处理，同样的，不满足细度要求的石料将返回球磨机内继续研磨；满足条件的矿浆被送入到搅拌桶内，并加入相应的药剂，搅拌均匀后送入到浮选机内充分反应；之后便可得到纯度较高的锰精矿，接下来进入到浓缩机高能浓缩， 送入到烘干机内干燥脱水即可。另外，最后也可以采用自然晾晒的方法以达到脱水效果。

通过以上对锰矿生产线设备、工艺流程的介绍，相信大家已经对此有简单的了解，如果您想了解更多生产线信息，可随时致电：0371-67772626。另外，红星机器专注生产选矿设备30余年，提供的设备种类全、质量好、性能优、价格低，同时还会有技术专家为客户量身设计生产线流程，一定投资不多、收益大，欢迎感兴趣朋友随时来厂考察了解！总部地址：中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号。