红星主打选矿设备的选矿方法及要领介绍

浮选机在选钴设备中起重要作用

选钴设备在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。

浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过球磨机的磨矿，达到适宜于浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作业：

磨矿

1、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱，而有的则不能附着于气泡。

2、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

3、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着，这是选钴设备浮选过程中最基本的行为。

选锑设备

锑矿石的选矿设备需根据锑矿性质和选矿工艺确定，不同的锑矿石类型要采用与之相对应的选锑设备，这样才能取得良好的选矿经济指标。作为专业的选锑设备生产厂家，郑州红星机械厂在此为大家简单介绍一下锑矿石的选矿设备，分选设备，以及加工处理设备。

锑矿的选矿方法主要是手选，重选和浮选，那么锑矿石的选矿设备也就包含了浮选设备和手选设备等。以下我们对这几种设备分别作以介绍。

1、锑矿石浮选设备

浮选法是锑矿石选矿最主要的方法之一，浮选法也是获得高品位锑矿精粉的一种途径，但是由于浮选法对环境有一定的危害，目前浮选的设备的应用已越来越受到限制，很多地区甚至禁止锑矿石浮选。

锑矿浮选设备主要有颚式破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机等，设备投资较大，运营成本高，受多方面原因的影响，先比较流行的锑矿选矿方法为重选法和重选-浮选联合等方法和工艺流程。 

2、锑矿石手选设备

手选就是指人工手选，从原矿石中人工挑选出合格的锑矿石，选别效率较低，工人劳动力强度大，手选设备一般为速度可调的输送皮带，工人在输送皮带两边完成对锑矿石的手选工作。

锑矿的手选设备比较简单，投资也小，但劳动强度较高，自动化程度较低。

选钼设备、选锑设备、选铬设备、选汞设备、选钴设备主要产品（磁选机）图片展示

自然界中汞矿主要以硫化物存在

汞，又称水银，在自然界中主要以硫化物存在，此外还有少量自然汞以及汞的卤化物，硒化物，碲化物等形式出现。目前已知的自然界汞矿物有20多种，较主要的汞矿物是自然汞和辰砂。辰砂呈红色，密度大、性脆、天然可浮性良好。利用选汞设备可采用预选，重选和浮选或几种方法联合选别。

这里介绍一种新型环保型选汞设备，在选汞设备中重选法是集节能，环保于一体的选矿方法，在汞矿的选矿中，重选法的应用也十分普遍，汞矿石的重选以摇床和跳汰机应用最为普遍。摇床可获得高质量的精矿，供生产朱砂产品。跳汰机则多用于处理矿石入磨前预先筛分的筛下粒级，或设置在磨矿分级回路中，及时回收单体解离的辰砂，以避免过粉碎。同时也可以从跳汰机精矿中回收一部分较粗颗粒的朱砂产品。详细介绍可阅读：硫化汞选矿工艺流程。

我国在冶金工业上铬矿的用途广泛

根据铬矿中不同矿物的物理、化学性质，铬矿选铬设备，铬矿石洗选设备把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为选矿技术。

在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船，以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料。

选钼设备选出的钼矿的主要用途

选钼设备生产的辉钼矿MoS2用于生产钼铁合金、金属钼、钼酸钙、钼酸铵、润滑剂等。纯钼丝用于高温电炉和电火花加工还有线切割加工；钼片用来制造无线电器村和X射线器材；合金钢中加钼可以提高弹性极限、抗腐蚀性能以及保持 磁性等。钼是植物生长和发育中所需七种微量营养元素中的一种，没有它，植物就无法生存。动物和鱼类与植物一样，同样需要钼。我公司并提供的选钼设备、选锑设备、选铬设备、选汞设备、选钴设备。在线免费咨询欢迎广大新老客户前来咨询选购！

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