圆锥破碎机的工作原理分析

我国圆锥破碎机的制造和工作理论大多引进国外技术。前苏联BH列夫尼采夫等研究了料层粉碎中的选择性解离机理。采用石英和磁铁矿样品，对其矿物连生体进行测定。通过实验证实了裂纹和位错集中在晶体之间、不同相位的选择性粉碎的情况。固体粉碎的过程是多阶段的。从晶格中有缺陷的地方开始，在这些部位晶体E破坏是周期性的并依以下阶段进行。

1、导致局部应力集中的缺陷的集聚

2、初始的微裂纹形成，个别地方晶团解理致密性的破坏。

3、初始微裂纹的发展和联台直到形成破断的主体大裂纹。

4、固体断裂战几部分。

合理组织破碎过程应考虑到依上述顺序进行时每个阶段的上佳条件。现有的破碎过程中矿物解离选择性差的原因，可以解释为多数情况下没有遵守上述上佳条件及阶段顺序。

破碎的概念可看作是形成和进一步增长裂纹的过程．因此，一般所见的强度限值(9. 8-980) MPA．本质区别于按原子间联系力计算的理论值(9. 8-98)GPa．为建立保证初始微观裂纹势能条件．固体的晶格应有足够的缺陷度，即一方面必须具备一是数量的线性缺陷位错；另一方面缺陷和位错能与其相互作用，可望在矿石颗粒接触处首先发展微裂纹。

多数情况下，这种必要的潜在条件自然界已经形成。矿物品格的缺陷是由岩石成因决定的。岩浆不均衡，固化伴随着大量不同类型的矿物晶体结构的缺陷产生，在以后的岩石变质作用过程中缺陷在增长，而且正是在粒子间的表面上可以观察到高度集中的位错，杂质及其他类型缺陷，它们彼此同又相互作用。

圆锥破碎机作为矿山市场较为常用的破碎机之一，因其技术含量高、安全性强、效率高、更环保而广受欢迎和喜爱，欢迎大家随时在线咨询了解。