“辛辛苦苦买的高性能圆锥破，不成想不到一年就坏了？”
“原本预计能使用个3到5年，这中途轧臼壁和破碎壁就磨耗殆尽了。”
近来，有用户反馈说圆锥破碎机的使用情况不尽如人意，增加了检修工人的劳动强度，给生产带来了很大的困难。
据了解，这两位用户的问题主要是因圆锥破碎机过铁和不注意轧臼壁、破碎壁的保护造成的。圆锥破碎机的过铁和轧臼壁、破碎壁损耗快是破碎生产中普遍存在的问题，以下为您具体介绍相关详情。
圆锥破碎机作业现场
一、圆锥破碎机过铁，危害不容小觑
当圆锥破碎机不小心进铁时，因铁块较硬，无法完成破碎，卡在动、定锥衬板之间，圆锥破碎机试图破碎而破碎不了，不得已排铁保护机身。这一过程看似无大碍，实际上造成的损害可不小。
危害一：损害主轴和衬套。排铁时，主轴下降并发生倾斜，导致止推轴承高温烧伤，破坏主轴与偏心铜套间的油膜，严重时会造成偏心衬套、下机架衬套等的变形和失效。
危害二：降低易损件的使用寿命。过铁造成动锥衬板与定锥衬板形成刚性碰撞，导致衬板松动或者开裂，造成动、定锥衬板以及臂架衬套等易损件的过度磨损。
危害三：造成联轴器抱死失效。安全联轴器吸收其他类型载荷的能力有限，当破碎机腔内突然出现大型铁件等硬物时，联轴器承受的扭矩会超出极限，造成联轴器抱死。
圆锥破过铁危害
二、预防圆锥破过铁，措施里应外合
过铁主要是因为物料掺铁或者机身铁部件脱落，因此预防措施主要从物料和圆锥破的配置上展开。
措施一：破碎前挑拣铁块等异物。在原料仓内安排铁件等异物挑拣人员，给料皮带上安装金属探测仪，及时捡出进入破碎机的铁件，避免造成损害。
措施二：定期检查维修设备。定期检查皮带、漏斗、衬板等装置的磨损情况，发现问题及时更换，防止脱落后进入破碎机内部。
措施三：在破碎机上安装电控泄压阀。当铁件进入破碎机后，检测压力升高的时候，瞬间打开泄压阀排油，降低主轴，把铁块排出。
预防圆锥破过铁措施
三、四点妙招，提高轧臼壁、破碎壁使用寿命
轧臼壁和破碎壁是圆锥破作业时常用的关键部位，与物料直接接触，磨损快也属正常，但也有一些可延长使用寿命的妙招。
妙招一：破碎前物料先过筛、自然晾晒或机械烘干等，降低石粉含量和石料湿度。石粉含量和湿度高的物料容易粘附在破碎壁和轧臼壁上，长时间粘附会对破碎壁和轧臼壁产生腐蚀，降低使用寿命。
妙招二：保证破碎物料硬度合理，进料粒度均匀适中。物料的硬度越高，破碎壁和轧臼壁承受的冲击载荷就越大；物料硬度相同时，进料粒度越大，衬板磨损就越严重；给料粒度不均匀会影响衬板的磨损位置，导致衬板磨损不均。
妙招三：均匀给料，保持合理喂料量。给料过多或给料不均匀，引起破碎腔内物料堵塞，使破碎壁轧臼壁单边受力过大，加大物料的切削磨损作用力，使衬板受损严重，降低使用寿命。
妙招四：选择耐磨材质的破碎壁和轧臼壁。圆锥破的破碎壁和轧臼壁一般采用高锰钢等耐磨合金制造。除了材质，在铸件的表面也不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔等铸造缺陷。
轧臼壁、破碎壁使用寿命提高妙招
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