近几年，经济基础发展呈现一片欣欣向荣，砂石骨料需求连年增长，对矿山破碎机的需求和要求也在日益严格。砂价居高不下，很多砂石厂的客户都很担心制砂机出问题，一旦制砂机出现一点响动、或者其他异样，就着急上火找售后找厂家，这样一来更耽搁生产。所以本文针对冲击式制砂机总结了几条常见问题，问题不大，大部分问题操作人员都能自行检查并排除隐患，顺利解决，以下是具体内容展示。
制砂机实拍
冲击式制砂机总结的几条问题解答
011、制砂机发生异样震动**
故障原因：1）传动轴承过度磨损；2）齿轮啮合不完整或受损严重；3）地脚连接螺栓或大齿轮连接螺栓松动等。 对应解决办法：1）更换磨损轴承；2）进行齿轮间隙调整或更换齿轮零件；3）重新紧固地脚松动螺栓。 02制砂机产生强烈的撞击声 故障原因：制砂机正常运转时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声，当转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象。 解决办法：此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。 03主轴承过热，产生异常 主轴承是制砂机工作的重要部件，在安装时要严格按照操作规范，轴承中不可进入杂质，给砂量不可过多或过少，还需定期对主轴承进行润滑和清洁，避免主轴承在长时间工作时承受较大负荷产生过热现象或断电。 轴承零部件实拍 04制砂机的上下轴承温度会过高 当制砂机的仪表显示轴承温度超过标准时应停机检查，产生温度过高的原因有以下几个方面： 问题原因：1)电动机长时间处于超负荷状态；2)主轴承损坏（操作者一定要熟悉轴承运转时的声响，如果声响发生变化，特别是声响较之平常更加低闷，表示轴承已经劣化）；3)轴承润滑脂缺；4)润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。 解决方法：1）适当减小电机负荷；2）更换损坏的轴承；3）加注润滑脂；4）疏通润滑脂排放槽。 05制砂机振动值过大 制砂机一般设有振动开关，振动开关会设定一个安全的振动值范围（当振动值超过一定限度时会自动断电，对制砂机停机保护），而会造成制砂机振动过大的原因有： 故障原因：1）转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损；2）转子内积料不均匀；3）减振垫损坏；4）转子或皮带轮锥套松动；5）主轴承损坏；6）螺栓松动。 解决方法：1）检查转子磨损情况，更换对应的抛料头；2）停机查看转子内积料情况，调整进料速度；3）更换减振垫；4）紧固皮带轮锥套；5）更换主轴承；6）紧固松动的螺栓。 集中控制操作柜 06出料粒度变大 故障原因：1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；2）进料粒度过大；3）叶轮转速不合理，效率变低。 解决方法：1）调整皮带松紧度；2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。 07电流表异常 1）电流过大的原因：给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗堵塞、存在机械或电气故障。 解决方法：适当减少给料量、疏通堵料，查找具体电气问题。 2）电流过小的原因：给料量太小，驱动带打滑或存在电气故障。 解决方法：适当增加给料量，更换驱动带，查找具体电气问题。 冲击式制砂机现场 每个砂石厂生产过程中，都会多备几套备用零部件，以便更换。所以如果发生上述问题，砂石厂工作人员可以从故障原因中一个一个排查，发现问题，拿出对应的解决办法，该换换，该修修，该紧的紧，该松的松。 最近几年砂价今非昔比，这对机制砂石厂而言是一个难得的发展机遇，为了保证设备的高产运转，客户一定要规范操作、定时保养，如果实在找不出问题的症结所在，那么也不要浪费时间，抓紧时间拨打厂家售后电话，抢先一分钟修好就少一分钟的损失！
