圆锥破碎机日常维护很重要，正确有效的维护可以显著提高圆锥破碎机的使用寿命，下面是需要注意的13条维护内容。
1、新破碎机运行100小时更换润滑油，100小时后按手册规定的时间更换润滑油，圆锥破碎机运行过程中要注意观察油箱中油温是否合适，回油量是否正常，如果回油量减少时禁止启动圆锥破碎机。
2、要经常检查记录圆锥破碎机回油温度。
3、记录圆锥破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间，惯性停车时间的变化同样预示着圆锥破碎机内部不正常的磨损。
4、每周要检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。油箱回油滤网要每天检查，如果滤网上有铜屑等异物，应检查圆锥破碎机内部各铜套是否有不正常的磨损。
5、经常检查清理风冷却器表面，避免因冷却器表面过多的灰尘使冷却效果变差。
6、润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。
7、圆锥破碎机使用的润滑脂的牌号质量必须达到手册的要求。请按手册要求的周期和用量加注润滑脂。
8、圆锥破碎机运行过程中，如果调整环跳动，那意味着此时圆锥破碎机处于过负荷状态，频繁的跳动会引起圆锥破碎机铜套的损坏及主机架销的损坏。调整环跳动的原因是排料口过小、给料过粘、给料不均、细粉过多等。应及时采取相应措施使调整环不再跳动。
9、经常检查清理圆锥破碎机下部，避免因圆锥破碎机下部(主机架筋、排料斗等)物料的堆积造成动锥下部及“T”、“U”密封的磨损。
10、当衬板使用到后期时一定要经常检查，如果发现动锥衬板表面有凹陷或裂纹时要马上更换衬板，如果衬板磨穿将会使动锥和定锥锥体受到损伤。
11、每次更换衬板时要检查锥体与衬板之间的接触面上是否有磨损，如果有凸起要打磨平滑。同时要检查主机架护板、筋护板、配重护板的磨损情况，要避免因这些护板磨穿造成本体的磨损。
12、每月要检查蓄能器预充压力，如需要，则补充氮气。
13、每月检查调整装置的小齿轮与驱动环的啮合情况。
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