浮选机使用中的正确操作和维护

浮选机主要用于有色金属、非金属、黑色金属矿物的粗选、精选、扫选和反选等选矿作业。浮选机是高能、节能地利用矿产资源的首要选择，在选矿厂的应用越来越多。在使用过程中，正确的操作、维护，可以充分发挥浮选机的作用，提高生产和使用效率，节约成本，创造更多效益。

浮选过程中，浮选机有3个作用

1、使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着；

2、引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰撞，产生选择性粘附，实现矿化；

3、矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。

浮选机在操作中应经常检查的部位

1、电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃， 度不得超过65℃。

2、检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带组成更换。

3、检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。

4、检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。5）检查槽中有无其它杂物。

维修浮选机主要应注意的方面 

1、更换被磨损的叶轮和定子时，应该用垫片调整好叶轮和定子的间隙，使间隙保持在6—10毫米范围内。

2、在安装叶轮之前应检查保护主轴用的胶管是否磨损，如磨损应更换新管。

3、如果轴承因磨损而轴向间隙过大时，只要调整里外座圈的压紧程度即可。

4、若发现轴承体下盖油封漏油，应及时更换新油封，并注意不要压得太紧。

浮选机检修后试车及使用时应注意的情况

浮选机检修后，在试车之前，应仔细检查和清理浮选槽，然后进行空车试运转，并逐渐加入清水运转（注意调整循环孔的大小）直至给矿。同时应注意检查叶轮体是否有偏动和冲击现象。

在启动电动机时，应检查电动机轴的旋转方向，必须保证叶轮轴按顺时针方向旋转（俯视看）。

在使用时应注意矿浆液面的调整即闸门打开程度，只有及时地调整矿浆液面的高度，才能有效地刮出泡沫并防止矿浆溢流到泡沫槽中。

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