随着超细矿渣粉磨技术的发展,立式矿渣磨的应用越来越多,该设备在矿渣粉磨过程中优势明显,但同时也存在一定的问题。为此我们对立式矿渣磨进行了优化设计。
与球磨机相比,立式辊磨机具有研磨效率高、工艺流程大大缩短、比电耗降低等主要优点,但是传统的立式矿渣磨还是存在以下问题:
1、堵料。由于入磨的矿渣水分较大,一般在8%~12%,在下料溜管的节点位置易发生堵料或结节,使入磨供料发生困难。
2、震动。由于矿渣可能杂混有较大的铁块,使磨机在使用中发生震动,人磨前的除铁应尽可能彻底。磨机安装达不到水平要求及液压不稳也会引起磨机震动。
3、料层不稳。如粉磨较干的高炉矿渣,则磨机不易形成料层,加入的物料易逸出磨床,造成磨机的料层薄及产量下降。
根据上述问题,我们红星对立式矿渣磨进行了优化设计,其技术优势如下:
1、立式矿渣磨的磨辊辊皮采用整体式 ,磨盘衬板为组合式 ,可更换研磨部件。
分离器采用SLS5700高能低转速矿渣分离器,实现了转子磨损轻、磨内阻力小等改进目标,其技术达到世界成熟水平。
2、物料的研磨在限定压力下进行。由于磨机外壳较大,即使在气流量较大时,立式辊磨机仍可取得较低的流速。基于这个原因,喷环作用引起的磨损及压力损失得以降低,致使磨机可配较小容量的热风风机。
3、磨辊限位装置不仅起到机械限位作用,而且还具备减振功能。
4、采用可调的突崖式挡料环来增长物料在磨盘上停留的时间;增加磨盘刮板、喷水机构,进一步稳定料层。
5、设计可调式喷口环,以调整到合适的喷口环风速;设计多功能的液压系统,实现加载、卸载、缓冲、平衡压力等,以降低振动。
6、设计高能选粉机提高选粉效率,并采用反向叶片密封技术,采用辊盘堆焊技术,提高易损件寿命。
7、下料溜管设计成上小下大的倒喇叭形或增设定时振打装置,有效地防止了堵料现象的发生。
我公司全新设计的立式矿渣磨有效避免了传统设备的常见故障,同时,因其结构合理、检修方便、技术成熟等优势,成为国内成熟的矿渣粉磨设备。欢迎前来选购。选购热线:0371-67772626。