雷蒙磨成套设备

雷蒙磨粉机简介

雷蒙磨粉机是中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高产闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机。雷蒙磨型号有3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216、5R4119、5R4121及6R4427等。

雷蒙磨成套设备的组成

雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨成套设备的优势

1、雷蒙磨设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小、一次性投资不多。

2、磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

3、该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境污染不多。

雷蒙磨成套设备的操作

雷蒙磨开动前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速以达到成品粒度要求。最后按以下顺序开机。

1、开动提升机；

2、开动鄂式破碎机；

3、待料仓存有物料后，启动分析机；

4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；

5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机，此时设备粉磨工作即为开始。

雷蒙磨操作顺序简介如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：

1、先关闭给料机停止给料；

2、约一分钟后停止主机；

3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；

4、最后关闭分析机。

雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。

雷蒙磨成套设备的安装

1、地基：用户根据为用户设计的设备总体.布局图以及生产线设备地基图，应严格地按照图示尺寸要求.进行设备地基的土建施工，尤其对于地角螺栓孔预留尺寸与相对位置，要反复检测核对，对雷蒙机的地基，必须用钢筋骨架，必要时可在地基四周留防震沟。

2、安装

（1）将生产线所有设备座落到各自的地基位置上，串上相应的地脚螺栓，找准坐标位置（以 为准），并将设备找平后开始进行二次水泥混凝土浇注，将地脚螺栓孔注满，在经过一星期左右凝固后，逐步紧固地脚螺栓，并进行二次水平找准。

（2）磨机主体部件安装

①将雷蒙机底座总成吊入安装位置（垫入防震胶垫），串上地脚螺栓（然后用水平仪校平）。

②逐步紧各地脚螺栓,最后紧固所有地脚螺栓。

③将罩筒、分析机安装在分析机支架上，然后移动支架，使罩筒下迷宫止口与风箱迷宫挡圈同心，同时填高支架地脚调整罩筒下止口与大底座轴向间隙在10mm左右，然后装好帆布密封套，达到即隔振又密封的目的。

（3）联接所有设备管道，对局部不合适的需现场切割组焊，以确保管道联接的密封效果。

（4）按电路原理图选择合适的线径各设备电器与总控制柜联接起来，必须注意各电机的正反转，严防反向运转，导线走线必须安全可靠，用铁管或卡子将各电缆固定起来，并通过电缆地沟与控制柜连接，各设备必须可靠安全接地，切记用电安全。

（5）各润滑油点加注一遍润滑脂或润滑油，检查油量。各皮带传动应重新检查一遍皮带松紧度，并用张紧装置作适当调整。

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